Ang kalainan tali sa plastik nga flashlight ug metal

Uban sa padayon nga pag-uswag sa industriya sa flashlight, ang disenyo sa flashlight shell ug ang paggamit sa mga materyales mas gihatagan og dugang nga atensyon, aron mahimo ang maayong trabaho sa mga produkto sa flashlight, kinahanglan una natong masabtan ang paggamit sa disenyo sa produkto, ang paggamit sa palibot, ang tipo sa shell, ang kahusayan sa kahayag, pagmodelo, gasto ug uban pa.

Sa pagpili og flashlight, ang flashlight usa usab ka importante nga bahin. Depende sa materyales sa flashlight shell, ang flashlight mahimong bahinon sa plastic shell ug metal shell, ug ang metal shell flashlight gibahin sa aluminum, copper, titanium, stainless steel ug uban pa. Dinhi ipaila ang kalainan tali sa plastic shell ug metal shell.

plastik

Mga Bentaha: gaan, dali gamiton sa paghimo og agup-op, barato nga gasto sa paggama, dali nga pagtambal sa nawong o dili kinahanglan ang pagtambal sa nawong, ang kabhang adunay maayo kaayong resistensya sa taya, labi na nga angay alang sa pag-diving ug uban pang mga natad.

Mga Depekto: Ang pagkawala sa kainit dili kaayo maayo, ug dili gani hingpit nga mawala ang kainit, dili angay alang sa high-power flashlight.

Karon, dugang pa sa pipila ka mga low-end nga adlaw-adlaw nga flashlight nga mahimo usab nga buhaton, ang mga propesyonal nga flashlight sa panguna wala maglakip niini nga materyal.

2. Metal

Mga Bentaha: Maayo kaayo nga thermoplasticity, resistensya sa kaagnasan, taas nga kusog, maayo nga pagpalapad sa kainit, ug dili ma-deform sa taas nga temperatura, ug mahimong gamiton sa CNC production sa mga komplikadong istruktura.

Mga Disbentaha: Taas nga hilaw nga materyales ug gasto sa pagproseso, dako nga gibug-aton, kasagaran nanginahanglan pagtambal sa ibabaw.

Kasagarang mga materyales nga metal sa flashlight:

1, aluminum: Ang aluminum alloy mao ang labing kasagarang gigamit nga materyal sa kabhang sa flashlight.

Mga Bentaha: dali galingon, dili dali tayaon, gaan, maayong plasticity, medyo dali nga maproseso, human sa anodization sa nawong, makakuha og maayong resistensya sa pagsul-ob ug kolor.

Mga Depekto: ubos nga katig-a, kahadlok sa pagbangga, dali nga mausab ang porma.

Kadaghanan sa mga assembly flashlight gihimo sa AL6061-T6 aluminum alloy nga materyal, ang 6061-T6 nailhan usab nga aviation duralumin, gaan ug taas ang kusog, taas ang gasto sa produksiyon, maayo ang pagkaporma, maayo ang resistensya sa kaagnasan, ug mas maayo ang epekto sa oksihenasyon.

2, tumbaga: sagad gigamit sa paghimo og laser flashlight o limited edition flashlight.

Mga Bentaha: Kini adunay maayo kaayong pagkawagtang sa kainit, maayong pagka-ductility, ubos kaayo nga resistivity, ug usa ka lig-on kaayo nga materyal nga metal shell nga mahimong gamiton pag-usab nga dili makadaot sa mekanikal nga mga kabtangan niini.

Mga disbentaha: dako nga gibug-aton, dali nga oksihenasyon, lisud nga pagtambal sa nawong, lisud nga makuha ang taas nga katig-a, kasagaran gibase sa electroplating, pagpintal o pagluto og pintura.

3. Titanium: Ang aerospace metal, nga parehas og densidad sa aluminum, makaabot sa kusog sa asero, adunay taas nga biological affinity, taas nga resistensya sa kaagnasan, lisod kaayo ang pagproseso, mahal, dili maayo ang heat dissipation, lisod ang surface chemical treatment, apan human sa nitriding treatment, ang surface mahimong maporma og gahi kaayo nga TiN film, ang HRC hardness dili makaabot og sobra sa 80, lisod ang surface chemical treatment. Gawas sa nitrogen, mahimo usab kini nga usbon human sa ubang surface treatment, sama sa dili maayo nga thermal conductivity ug uban pang mga kakulangan.

4, stainless steel: Ang stainless steel tungod sa dili kinahanglan nga pagtambal sa ibabaw, ang pagproseso medyo sayon, mas maayo nga pagkupot ug uban pang mga kinaiya, nakakuha sa atensyon sa daghang mga tawo. Bisan pa, ang stainless steel adunay usab kaugalingon nga mga kakulangan: taas nga densidad, dako nga gibug-aton, ug dili maayo nga pagbalhin sa kainit nga moresulta sa dili maayo nga pagkabungkag sa kainit. Sa kinatibuk-an, ang kemikal nga pagtambal dili mahimo sa ibabaw nga pagtambal, labi na ang pisikal nga pagtambal, sama sa pagdrowing sa alambre, matte, salamin, sandblasting ug uban pa.

Ang labing komon nga proseso sa paggama sa kabhang hinimo sa aluminum alloy ug dayon gi-anodize. Human sa anodizing, makab-ot niini ang taas kaayo nga katig-a apan nipis ra kaayo ang ibabaw nga layer, nga dili makasugakod sa pagkabangga, ug mas makasugakod gihapon kini sa pagkaguba alang sa adlaw-adlaw nga paggamit.

Pipila ka mga pamaagi sa pagtambal sa materyal nga aluminum alloy:

A. Ordinaryong oksihenasyon: mas komon sa merkado, halos ang flashlight nga gibaligya sa Internet usa ka ordinaryo nga oxidizer, kini nga pagtambal makasagubang sa kinatibuk-ang paggamit sa palibot, apan sa paglabay sa panahon, ang kabhang makita nga taya, dalag ug uban pang mga panghitabo.

B. Lisod nga oksihenasyon: buot ipasabot, ang pagdugang og layer sa ordinaryong pagtambal sa oksihenasyon, ang performance niini mas maayo gamay kay sa ordinaryong oksihenasyon.

Tertiary scleroxy: ang kompletong termino kay triple scleroxy, nga mao ang akong gusto ipasiugda karong adlawa. Ang tertiary cemented carbide, nailhan usab nga Military Rule III (HA3), kasagaran naghimo sa metal nga gipanalipdan niini nga dili daling madaot. Ang 6061-T6 aluminum alloy nga materyal nga gigamit sa serye sa Hengyou, human sa tulo ka hugna sa hard oxidation treatment, adunay tulo ka lebel sa hard oxidation protection, kung mogamit kag kutsilyo o kiskison o galingon kay sa ubang mga coatings mas lisod kiskison ang pintura.